從1992年成立至今，科拉斯公司始終致力于在中國復(fù)合材料領(lǐng)域推廣先進(jìn)技術(shù)、提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品及服務(wù)。我們可以為以下各種復(fù)合材料成型工藝提供技術(shù)指導(dǎo)和支持。
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手糊工藝手糊成型又稱接觸成型，成型過程為：用加有固化劑的樹脂混合料和纖維制品，手工逐層鋪放在涂有脫模劑的模具上，浸膠并排除氣泡，積層至設(shè)計(jì)厚度，然后固化形成制件。
工藝要點(diǎn)
-- 工具選用
-- 操作要點(diǎn) -
真空導(dǎo)入工藝真空導(dǎo)入工藝(Vacuum Infusion Process)，是在模具上鋪“干”增強(qiáng)材料（玻璃纖維類、碳纖維類、夾芯類等），再按要求鋪真空輔材，采用真空泵抽真空，在模具型腔中形成負(fù)壓，利用負(fù)壓壓力把樹脂通過預(yù)鋪的管路導(dǎo)入纖維積層中，讓樹脂浸潤增強(qiáng)材料更后充滿整個(gè)模具，制品固化后，揭去真空輔材，從模具上得到所需的制品。
工藝要點(diǎn)
-- 由樹脂和產(chǎn)品鋪層，設(shè)計(jì)抽氣和進(jìn)膠管路
-- 袋膜密封檢測和保壓測試
-- 產(chǎn)品鋪層要點(diǎn)
-- 真空輔材操作要點(diǎn) 
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RTM工藝RTM又稱樹脂傳遞模塑或樹脂壓鑄成型工藝，是指由低粘度樹脂在閉合模具中流動(dòng)浸潤增強(qiáng)材料并固化成型的一種工藝技術(shù)，分為傳統(tǒng)RTM工藝、輕質(zhì)RTM工藝和高壓RTM工藝。
工藝要點(diǎn)
-- 注射設(shè)備
-- 相關(guān)壓力控制
-- 材料選擇 -
熱壓罐工藝用真空袋密封復(fù)合材料坯件組合件放入熱壓罐中，在加熱、加壓的條件下進(jìn)行固化成型的一種工藝方法。
工藝要點(diǎn)
-- 熱壓罐系統(tǒng)控制（加熱、加壓、冷卻、鼓風(fēng)等）
-- 真空輔材操作要點(diǎn) 
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拉擠工藝拉擠工藝是一種連續(xù)生產(chǎn)復(fù)合材料型材的方法，它是將紗架上的無捻玻璃纖維粗紗和其他連續(xù)增強(qiáng)材料、聚脂表面氈等進(jìn)行樹脂浸漬，然后通過保持一定截面形狀的成型模具，并使其在模內(nèi)固化成型后連續(xù)出模，由此形成拉擠制品的一種自動(dòng)化生產(chǎn)工藝。
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SMC/BMC工藝SMC/BMC模壓成型工藝是將一定量的模塑料放入金屬對模中，在一定的溫度和壓力作用下，使模塑料在模具內(nèi)受熱塑化、受壓流動(dòng)并充滿模腔成型固化而獲得制品的一種方法。
工藝要點(diǎn)
-- 由樹脂和產(chǎn)品鋪層，設(shè)計(jì)抽氣和進(jìn)膠管路
-- 袋膜密封檢測和保壓測試
-- 產(chǎn)品鋪層要點(diǎn)
-- 真空輔材操作要點(diǎn) 
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纏繞工藝纏繞成型工藝是將浸過樹脂膠液的連續(xù)纖維（或布帶、預(yù)浸紗）按照一定規(guī)律纏繞到芯模上，然后經(jīng)固化、脫模，獲得制品。根據(jù)纖維纏繞成型時(shí)樹脂基體的物理化學(xué)狀態(tài)不同，分為干法纏繞、濕法纏繞和半干法纏繞三種。
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澆注工藝澆注成型主要用于生產(chǎn)無纖維增強(qiáng)的復(fù)合材料制品，如人造大理石，鈕扣、植物標(biāo)本、工藝品、錨桿固定劑、裝飾板等。澆注成型比較簡單，但要生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，則需要熟練的操作技術(shù)。
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噴射工藝噴射成型是使用噴射機(jī)將玻璃纖維切斷（通常切成25～30mm長)并與樹脂一起噴到模具表面，再用輥?zhàn)訉⒊练e物壓平實(shí)，同時(shí)去除氣泡。一般在室溫條件下固化。玻璃纖維含量在30％左右。
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其他工藝聚合物基復(fù)合材料的其它成型工藝，主要指離心成型工藝、澆鑄成型工藝、彈性體貯存樹脂成型工藝（ERM）、增強(qiáng)反應(yīng)注射成型工藝（RRIM）等。